【雲康溶接供給編集】

溶接ローラホルダは溶接作業に広く応用されている溶接補助装置であり、主にワークを支持し回転させ、溶接工がより便利で、より効率的に溶接作業を行うことができるようにする。

一、溶接ローラーホルダ構造

1.ドラム：通常、ゴム、ポリウレタン、金属などの高強度材料で作られる。ローラの表面形状及び寸法は、ワークの要求に応じて異なる。例えば、円筒状ワークの場合、ローラは通常円筒状である。パイプのような円形ワークピースの場合、ローラにはワークピースとの嵌合をより良くするための溝がある可能性があります。

2.ブラケット本体：一般的に鋼溶接を採用し、十分な強度と安定性を持っている。ホルダ本体にはローラーが取り付けられており、ローラーは軸受などの部品を介して自由に回転することができる。

3.駆動装置：手動、電動または空気圧が可能である。手動駆動は小型ワークと簡単な溶接操作に適している、大型ワークや頻繁な回転が必要な場合に適しており、溶接効率を高めることができる。

4.調整機構：異なる寸法のワークに適合するようにローラの距離と高さを調整する。調整機構は、スクリュー、油圧、または電動により実現することができる。

II、溶接ローラホルダの動作原理

溶接ローラホルダは、ローラとワークとの摩擦によってワークをローラ上で回転させる。溶接作業者が溶接を行う場合、溶接作業者が異なる位置で溶接作業を行うことができるように、必要に応じてワークをゆっくりと回転させることができます。駆動装置は、ローラを連続的に回転させる動力を提供し、調整機構は、ワークの安定した支持と回転を確保するために、ワークのサイズと形状に応じて調整することができる。

例えば、大型円筒形タンクを溶接する場合、溶接ローラホルダはタンクをローラに載せ、駆動装置を介してタンクをゆっくり回転させることができる。溶接工は固定位置に立つことができ、タンクの回転に伴って溶接を行うことができ、溶接品質と効率を向上させることができる。